螺旋压榨机的特点：
结构简单，占地面积小，安装维护方便；除进出口外，其余部分可封闭，材料不会溢出，减少空气污染。
螺旋压榨机是现阶段脱水效果较好的脱水设备，可逐步压榨、不返料、不跑偏、效率高、干燥快。此外，螺旋压榨机不仅可以作为废料的脱水减量或混合物的固液分离设备，还可以作为蔬菜和水果的榨汁。
螺旋压榨机挤压脱水原理:物料从进料口进入设备后，引向螺旋段，将物料引向工作压力区，挤压螺旋，根据牙距减小和轴颈扩大，在筛壁和锥形体摩擦阻力的作用下，物料在底压区和高压区慢慢缩小，将含有的液体挤压成型，挤压的液体从不锈钢筛网中排出，集中在储水箱中，由储水箱排出。脱水后的颗粒材料通过不锈钢筛网筒末端的出入口和气缸的摩擦阻力设备体中间排出。
螺旋压榨机设备的关键预制构件是螺旋。螺旋沿料渣出入口方向的底径缓慢增大，牙距缓慢减小。当物料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积较小，物料被挤压脱水。
螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽的方向看，为顺针时的方向。原料添加到进料仓中，在螺旋的推动下受力。压榨液根据滤网注入底部的榨汁装置，废弃物根据螺旋和变压头锥形中间产生的间隙排出，变压头沿径向移动，可调节间隙尺寸。顺时针方向(从机械设备的排渣槽到进料仓)运输手柄带座轴承时，变压头向左，间隙变小，相反间隙增大。改变间隙尺寸，即调整排渣的摩擦阻力，可以改变出料率。但是，如果间隙太小，在尾锥挤压力的形成下，一些残渣颗粒会根据滤网与果汁一起挤压。虽然果汁增加了，但果汁的质量相对性降低了。间隙尺寸应根据实际加工工艺规定确定
螺旋压榨机的工作类别:适用于纸业、餐厨垃圾、屠宰厂、养殖厂、皮革制品、制糖业、酿酒业、食品制造业、印染业、石化等大、中、小型化工废水的解决，以及悬浮固体、悬浮物、沉淀物等固体化学物质。
螺旋压榨机的常见问题及维护:
（1）、机械设备在整个运行过程中禁止反转。
（2）、定期维护减速器的润滑脂是否达到油位标尺线，不足时应注入润滑脂。
（3）、滚柱轴承正常运转时，必须每三个月填充锂基润滑脂，其填充量为滚动轴承和轴座室内空间的1/2。
（4）、负载时，驱动电机正常运行，螺旋体不运行。此时应关闭检查，故障检测后可更换并投入制造运行，禁止强制运行。
（5）、保持减速器传动链的收紧，不要太松。
