螺旋挤压脱水机的主要部分包括:框架、减速器、给料部分、给料部分、榨汁部分(传动系统)、(液压系统)、盖子和电气控制部分。螺旋给料螺钉、压力螺钉、挤压螺钉三段,单螺钉螺钉,可连续给料,对材料有一定的扭曲和破碎效果,配合强制给料板,可强制拨动材料,防止材料附着在螺钉上,使材料不受力变形。
在挤压过程中,螺旋挤压脱水机挤压7%的悬浮固体,挤压后通过挤压机的筛网。筛网孔径决定悬浮固体泄漏的数量,因此挤压脱水机的日晒孔径非常重要。对于纤维等大颗粒的固体,在压力下,会在筛网中形成致密的过滤层,游离水可以通过滤层,少量的固体颗粒可以通过筛网摩擦。
如果挤压成类似水洗塑料布的碎片,就会得到含水量低于30%的压榨废渣,因为塑料不吸水。
螺旋挤压脱水机的应用领域:
螺旋挤压脱水机是拦污格栅的配套设备,由进料斗、挤压螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成
1、用于脱水、压缩给排水泵站、污水处理厂、自来水厂拦污格栅截留的渣土;
2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣脱水压缩。
螺旋挤压脱水机损坏的主要原因是什么?
1、筛桶损坏:筛桶经常与物料摩擦,承受脱水作用,压力大,长时间容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔,不易损坏,与材料硬度有很大关系。
2、打开筛桶支座的焊点:压榨材料,如甜高粱、甘蔗等韧性和强度较高的材料,需要加厚牢固焊接。
3、材料脱水榨干层不能无限增加压力,否则容易损坏机器。
4、机器压榨包层进料不能带菜刀、钢板、钻头等物品,容易憋住筛桶,严重损坏螺旋。
螺旋挤压脱水机启动准备工作:
(1)检查各润滑部位应有足够的润滑油(脂)。检查气压系统管道与阀门的连接处是否有泄漏。检查泥浆、水、药品管道中的所有阀门是否灵活。打开管道的手动阀门。
(2)检查电源电压是否正常。检查电气开关和滤带保护装置是否复位。
(3)启动前,仔细检查机器终端滤带偏差检测臂和滤带偏差检测板位置是否正确,手动检查偏差检测装置是否正常,否则盲目启动会严重损坏滤带和开关。
(4)检查污泥液位是否正常。
(5)拨动工作方式选择开关,选择工作方式选择开关