螺旋挤压脱水机的设计要点:通过改进，也可广泛应用于酒精厂、精细化工饲料等行业，以及土豆、竹笋等含有一定纤维的物料的固液分离作业，如木薯酒糟、芦笋原料渣等。≤60%(可调)。其功能不同于卧螺机、压滤机、真空吸滤机和普通螺旋压榨机，可使废渣或污泥达到要求的脱水率，成本极低，使用方便。
螺旋挤压脱水机与材料接触的材料均为优质耐酸碱不绣钢。压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压（弹簧）系统、护罩和电气控制部分组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套与主轴上的压榨螺旋反向旋转，对物料的压榨力大而均匀。渣锥由液压缸（弹簧）控制。调节油压（弹簧）可以改变对物料的压力效果，从表面调节出汗率。由于材料的不同，效果会有所不同。
螺旋挤压脱水机的日常维护:
1.机械设备与物料接触的部分，在使用清洁剂之前。
2.压榨工作结束需要关闭时，不得立即终止设备运行。首先，降低液压传动系统的工作压力，打开筛桶末端的出料口；让设备再运行一段时间，直到筛桶中的物料沉积物不能再排出，然后关闭机器清除筛桶中剩余的物料沉积物。
3.在运行过程中，设备应尽量减少其工作压力，否则会导致设备突然停止或筛桶开裂等故障。
4.液压传动系统水温不得超过600℃，由于液压油泵高压，温度上升较快，建议汽油泵高压连续工作不超过3小时，传动装置滚动轴承温度上升不超过室内温度40℃。
5.设备运行时，不要让锋利、坚硬的物体和内部的金属物体进入身体。它们会破坏人体的零件，损害设备的正常运行，并在压力前清洗。
6.如果设备长期不使用，必须清除体内所有物质沉淀的自来水枪，并将易生锈的零件涂上植物油进行维护，放在自然通风干燥的地方。
7.液压传动系统的液压油应保持清洁。给油或换油时，应使用120目过滤器。
8.传动装置滚动轴承应及时引入润滑脂维护，减速器应及时引入润滑脂维护，液压油滤芯应及时引入齿轮油维护。
