双螺旋压榨机是一种可连续的螺旋压榨机，用于分离含有一定纤维或粘性的宏观世界材料的固液。如发酵葡萄皮渣、姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、厨房垃圾处理等含有一定纤维的水果和蔬菜汁，也用于除枝或少量枝的沙棘果连续汁，筛孔根据沙棘的大小专门制作。
双螺旋压缩机的工作原理是旋转过滤：絮凝剂絮凝后，污泥形成一定强度的絮凝剂，含有大量自由水的固液混合物通过立式反应器溢流口进入旋转过滤器，污泥在螺旋轴叶片的推动下向前移动，由于重力自由脱水，滚筒与螺旋转向相反，使污泥在滚筒内不断滚动，不断过滤絮凝剂内的自由水，浓缩后的污泥通过螺旋叶片进入下一个脱水过程；螺旋挤压：预脱水污泥进入螺旋挤压机后，在锥螺旋轴和直径螺旋的作用下，污泥压缩体积，使物料液中的水通过孔过滤筒快速分离，固体在不断压缩的作用下，含水量逐渐下降，成为我们需要的滤饼，*后在螺旋输送的作用下排出。
双螺旋压榨机的工作过程是通过压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，减小压榨螺旋的螺距，增加轴径，在筛壁和锥体阻力的作用下挤出物料中所含的液体物质(果汁)。挤出的液体从筛孔中流出，集中在果汁桶中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出，锥体后部配备弹簧。通过调整弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小，调节压榨的干湿度。
双螺旋压榨机主要用于化学浆、化学浆、废纸浆等浆料的浓缩，也适用于黑色液体提取段的黑色液体提取。浆料由直径变化螺旋轴向前推，浆料体积逐渐减小。挤出的过滤液从网流入过滤罐。通过调整进料端塞装置的压力或螺旋轴的速度，可以调整出浆浓度。该设备应用广泛。材料从进料口进入后，在螺旋叶片的推动下沿轴向前移动。在前进过程中，材料受到螺旋轴直径变化距离和压缩段阻力装置的影响，形成较大的挤压力，使材料在此作用下机械脱水。挤出的水通过过滤筛排出，脱水后的干材料排出。
