螺旋压榨脱水机安装时，首先检查基础螺栓的齿轮尺寸是否与座椅尺寸一致，然后将设备安装在预制基础上，拧紧固定螺母；设备放入基础后，将支架与预埋钢板焊接；压榨机安装后，用手转动减速器输入机油，检查运动部件是否干扰卡滞，运动是否灵活；通电试转减速器转向（箭头）是否正确；启动驱动机构，空载运行，正常后投入生产。
螺旋压榨脱水机用于输送和压榨格栅分离的格栅渣，减少格栅渣的体积，去除格栅渣中的大部分水，挤压送至格栅渣箱或渣车运输。该设备由驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺旋杆、渣输送装置等组成。螺旋输送罐制成U型部分，其余部分沿螺旋槽加平盖关闭。开放式格栅装置的过滤渣直接进入料斗，或通过输送压榨装置从出料筒落入料箱。
螺旋压榨脱水机性能：螺旋输送压榨机的设计、制造和安装，保证买方的技术使用要求，工作可靠性高，维护工作量尽可能少；螺旋输送压榨机在工作过程中具有排水功能；螺旋输送压榨机为轴螺旋式，螺旋与主轴焊接牢固，主轴支撑轴能承受径向和轴向的双向负荷；驱动装置工作稳定可靠，无异常噪音。
螺旋压榨脱水机注意事项:运行过程中严禁设备倒转；定期检查减速器润滑油是否达到油面刻度线，不足时加注润滑油。减速器每六个月更换一次润滑油；滚动轴承正常运行时，必须每三个月加注一次锂基润滑油，填充量为轴承和轴座空间；过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行，螺旋体不运行。此时，应停止检查。故障排除后，可更换安全销，重新投入生产运行。严禁强制操作；保持减速器链条张紧，不要太松。
螺旋脱水机的工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，减小压榨螺旋的螺距，增加轴径，在筛壁和锥形阻力的作用下挤出物料中含有的液体物料(果汁)。挤出的液体从筛孔流出，集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥形体之间的排出机排出，锥形体后部装有弹簧。
