螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿渣干燥前的机械脱水作业,如酒糟、水果渣、药渣、木薯渣、蔬菜渣、发酵玉米秸秆等大粒径粗纤维脱水,调节油压可改变材料的压力效果,调节出汁率,提高固体材料的回收率。螺旋积压脱水机成本低,设备操作简单,常用于渣高温干燥脱水过程,提高干燥质量和处理能力,降低干燥成本。
螺旋挤压脱水机是如何工作的?
1:螺旋挤压脱水机不怕磨损废渣复杂物料,出水顺利,依靠螺旋与筛网的有效配合,达到挤压分离的目的;
2:它能有效解决筛网堵塞的问题。其**技术是螺旋与筛网的配合,实现筛网的自清洁功能,即通过特殊装置与螺旋实现互动,搅拌物料。一是避免物料抱轴,二是物料颗粒在螺旋向前推进过程中蹭掉筛网堵塞物;
3:设备尾锥控制不同于市场上常见的弹簧、液压、手轮等,采用维护成本极低的气动装置,通过特定设计,有效实现材料挤压的“背压”控制,即设置一定的挤压压力后,装置自动控制材料挤压力,避免渣干湿,挤压分离器采用叠加压缩原理,特别适合装配线操作,避免普通挤压机需要集中处理的缺点;
4:进料箱的特殊角度设计有效防止了一些粘性材料的“桥梁”现象。虽然这是一个小细节,但一旦生产现场产生“棚架”,就会导致不进料而必须停机,非常麻烦,所以细节决定成败;
5:螺旋挤压脱水机筛网均为两半筛。对于餐厨垃圾脱水、食品加工、果蔬加工等行业,拆卸彻底清洗方便;
螺旋挤压脱水机设备主要用于获取和分离厨余垃圾、蔬菜水果、残渣、原浆纸、木薯淀粉渣、屠宰草浆、麦芽糖醇、豆腐渣、包扎等浓度较高的渣液。物料从进料口进入新的螺旋挤压机,根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小,导辊叶槽由深变淡。因此,物料在健身运动中的工作压力逐渐增大,物料液体根据不锈钢板分离网分离出来,分离出来的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出,挤压出来的物料从进料口排出。本设备的关键是电机轴、螺旋导辊和脱水系统软件(分离球形网架和不锈钢板)、由减速器、电机等组成。
螺旋挤压脱水机的关键预制构件是螺旋,它沿着渣进出口方向的底径缓慢增加,牙齿间距缓慢减小。当材料被螺旋推动时,由于螺旋腔体积较小,材料被挤压。螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽的方向看。为了顺时针,将渣添加到进料仓中,在螺旋的推动下受力。榨汁根据滤网注入底部的榨汁机,废弃物根据螺旋和变压头锥形部分中间产生的间隙排出,变压头沿径向移动可调间隙的大小。当手柄轴承顺时针方向运输时,变压头向左,间隙变小,相反,间隙增大。