螺旋压榨机的设计要点:通过改进,也可广泛应用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于固液分离中含有一定纤维的物料,如土豆、竹笋等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等。≤60%(可调)。其功能不同于卧式螺旋机、压滤机、真空吸滤机和普通螺旋压榨机,可使废渣或污泥达到要求的脱水率,成本极低,使用方便。
螺旋压榨机的生产能力和脱水率:
(1)螺旋压榨机螺旋筛筒的规格和生产能力依据:螺旋压榨机不是没有依据的设计,设计方案是根据不同的处理材料,根据材料的现场检测定制生产。
(2)螺旋压榨后物料的含水量在于物料的特性和颗粒度;
①小颗粒物料的压榨干度小于大颗粒物料;
②粗物料压榨含水量小于粘滑物料含水量;
③材料形状不同,定位不准确,一般单螺旋压榨机材料长度小于10cm,直径不小于1cm,方形材料含水量较多。
螺旋压榨机损坏的主要原因如下:
1、筛桶损坏:筛桶经常与物料摩擦,承受脱水作用,压力大,长时间容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔,不易损坏,与材料硬度有很大关系。
2、打开筛桶支座的焊点:压榨材料,如甜高粱、甘蔗等韧性和强度较高的材料,需要加厚牢固焊接。
3、材料脱水榨干层不能无限增加压力,否则容易损坏机器。
4、机器压榨包层进料不能带菜刀、钢板、钻头等物品,容易憋住筛桶,严重损坏螺旋。
螺旋压榨机的结构特点:
1.本设备采用液压榨法去除水果、蔬菜等材料的水分。产品主要适用于果汁、蔬菜脱水加工、果汁提取等。双桶交换、装卸和压榨材料使产量翻了一番多。该设备操作简单,坚固耐用,维护方便,压力大,生产效率高。
2.压板底座采用特殊工艺超平,保证压板下压时连续压制稳定,保证材料均匀脱水。
3.材料篮采用一次性成型工艺,内表面抛光精细,易于清洁,减少卫生死角,使材料组织结构不受损坏,材料清洁。机器的压板、材料缸和框架均采用304不锈钢材料。
4.液压缸采用四种密封形式,提高了气缸的使用寿命,减少了液压油渗出污染食品。
螺旋压榨机的组成:
本设备主要由电机轴、螺旋导辊、脱水系统软件(分离球形网架、不锈钢板分离网)组成、减速器、电机等