螺旋压榨脱水机设备结构：
本机设备主要由电机轴、螺旋导辊、脱水系统(分离球形网架、不锈钢板分离网)组成、由减速器、电机等组成。
螺旋压榨脱水机的应用特点：
运输螺旋将进入料箱的物料引向螺旋，根据牙距的减小和轴颈的扩大，在筛壁和锥形体的摩擦阻力作用下，挤出物料中所含的液体。挤出的液体从圆孔筛中排出，集中在储水箱中。脱水后的干渣通过筛筒末端出入口与自动缸摩擦阻力设备体之间的设备排出。
设备进料口后侧安装气缸自动摩擦阻力设备。根据预紧力和部位的调整，可以改变排出口的摩擦阻力和尺寸，以调整脱水进料的湿区水平（根据客户的具体应用情况独立调整）。
螺旋压榨脱水机传动装置：通过电机传动系统到减速器、连轴器，促进螺旋导辊的健身运动。
螺旋压榨脱水机可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区。其主要特点是：由于采用无轴螺旋，与材料接触面积小，摩擦小，可有效提高压榨机的挤压效率，避免堵塞、缠绕等现象。
螺旋压榨脱水机的技术特点：
1、螺旋压榨脱水机螺旋内部有自己的推进器，可实现破碎压榨一体机，节省空间，节省设备投入资金
2、螺旋采用特殊结构强制进料板，安装螺旋叶装置，实现物料输送顺畅，压榨干湿度均匀
3、压榨机可调节干湿尾椎的前后移动驱动力，采用液压控制，工作状态稳定，压榨脱水操作简单
4、逐步实现压榨，脱水更彻底
5、搅拌机安装在压榨螺旋内，边压边搅拌，更适合需要搅拌的材料
6、我公司脱水挤压机可实现内部蒸汽、热水、溶剂、乙醇等
7、筛网有两半筛，也有整体结构，拆卸清洗方便，还有加固筛桶的设计
8、实现物料中“游离水”的分离，提高压榨速度和出汁率、脱水率
9、两台压榨机可以串联。前面作为粗压榨机，然后进行第二次压榨。
10、螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛网具有自清洗功能，不易堵塞
11、扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低
12、采用不锈钢梯形滤网，耐磨、耐腐蚀、耐用，过滤性能好
13、螺旋采用双叶分推式，压榨速度快，回流量小，采用一种(类)材料作为螺旋设计。
