双螺旋压榨机主要部件结构使用说明:
1：螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构形式，由轴体和叶片焊接而成。叶片沿带梯子的轴表面形成连续的螺旋曲面。两个螺旋轴的叶片分别为左右旋转，从进料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐渐缩小，导致螺旋轴内向移动时纸浆连续挤压，黑色液体不断从纸浆中分离。
2：筛鼓和筛板采用对开式筛鼓，分为筛鼓盖、筛鼓座和铸钢骨架结构。筛鼓盖与筛鼓座的两半止口定位相结合，螺栓固定在机座上，支撑挤压过程中压榨机的筛板正常脱水。筛鼓与筛板电焊相结合，为对开结构。筛板孔直径为1.8－3mm，弧形外侧每个孔平整，使用纸浆中的黑色液体更好地通过孔。螺旋叶片外径与筛板之间的间隙为3mm。
3：传动系统通过电磁调速电机通过三角带传动到减速器和联轴器，驱动左螺旋轴旋转，而右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合从动，转速相等，方向相反。同时，左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴片距离的中间，以保持平稳运行。
双螺旋压榨机的组成及工作内容：
双螺旋压榨机的关键预制构件是螺旋，沿着渣出入口方向的底径缓慢增加，牙距缓慢减小。当材料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积较小，材料被挤压。螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓向渣槽的方向看。为了顺时针，将渣添加到进料仓中，在螺旋的推动下受力。提取的汁液根据滤网注入底部的榨汁机，而废弃物则根据螺旋和变压头锥形部分中间产生的间隙排出，变压头沿径向移动，以调节间隙的大小。当手柄轴承顺时针装载时，变压头向左转，间隙变小，相反，间隙增大。
双螺旋压榨机的应用范围:在造纸工业、餐厨垃圾、酒糟、食材、皮革制品、纺织品、印染厂、石化等工作中，对污水的解决方案进行干燥和收集。螺旋压榨机的原理是:当格珊中的废渣或过度沉淀从其仓库进入螺旋管时，通过压榨螺旋进行挤压和干燥。原料挤压的水分通过滤网聚集在接水槽中，通过排水管排出，而压榨干燥的原料通过排水管排出。
双螺旋压榨机的安装步骤及标准：
在安装之前，首先确定制造商交付的设备是否与所购买的设备一致。确定后，必须检查制造商提供的地脚螺栓和其他零件的规格，看看规格是否与底座的规格匹配。这些问题确定后即可安装。如果在安装过程中发现规格不匹配，必须立即与制造商联系，记住不需要强制安装，可能会对设备造成损坏。
双螺旋压榨机基本安装后，是支撑架的安装，安装时必须保证设备的牢固性。安装双螺旋压榨机的内部部件必须小心。在安装过程中，减速器必须手动检查，以查看旋转的协调能力；各部件之间的连接是否可靠，必须能够润化连接位置。双螺旋压榨机详细后，可进行电源试运行，满载。在所需时间内正常运行，即可交付使用。
