螺旋挤压脱水机的主要部件是螺旋。螺旋沿料渣出口方向逐渐增大，螺距逐渐减小。当物料被螺旋推进时，由于螺旋腔体积的减小，物料被挤压。
螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看，这是顺针时的方向。将原料加入进料斗中，在螺旋的推动下受压压榨的汁液通过滤网流入底部的榨汁机，而废料则通过螺旋与调压头锥形部分之间形成的间隙排出，调压头沿轴向移动可以调节间隙的大小。当手动顺时针(从设备的出渣槽到进料斗)转移手轮轴承座时，调压头向左，间隙缩小，否则间隙变大。改变间隙的大小，即调整出渣的阻力，可以改变出汁率。但是，如果间隙太小，在强力挤压下，一些渣粒会通过滤网与果汁一起挤出。虽然果汁增加，但果汁质量相对降低，间隙的大小取决于用户的具体工艺要求。
螺旋挤压脱水机的性能特点：
1.结构紧凑，美观大方。
2.采用锥形螺杆，产能大，出汁率高。
3.节能，噪音低，无污染。
4.整机均为304不锈钢。
螺旋挤压脱水机可用于高湿度渣干燥前的脱水作业，如酒糟.果渣.药渣.木薯渣脱水，大大减轻了干燥机的负担，大大提高了产量，大大降低了能耗。是干燥前高湿材料的处理设备，脱水后的材料可直接进入干燥设备。它还具有以下特点：
1.新型无笼条挤压脱水机：采用无笼条脱水结构，无漏胶，无需清洗；
2.螺钉设计：采用多螺距分段组合，多螺纹段(断开)形状复杂。头部的两个螺套外圆喷焊耐磨硬质合金。
3.辅助膨化功能：机头螺杆设计具有膨化功能，增强脱水效果。
4.螺杆两端均设有支撑机构，杜绝扫膛现象。
5.在线自动压力调节生产能力机构：根据生产要求，模板开口率可在线自动调节，达到改变机内压力、控制脱水效果的目的。新型压力调节结构简单，故障率低，维护方便。
6.加料斗下部设有抽屉式排水箱，水排出，胶粒可回收。锥筒下部还设有两个带栅条的可拆卸排水口，便于清理堵料。
7.控制系统：现场和远程可切换控制，动态显示运行状态，在线故障检测，分级报警。控制系统操作简单，功能完善，人机界面友好。
螺旋挤压脱水机的优点：
1.螺旋挤压脱水机适用于材料范围广，既适用于果蔬榨汁，也适用于各种废物的挤压脱水处理。特别是对于光滑、大颗粒或长条材料。
2.螺旋挤压脱水机的螺旋内部有自己的推进器，不仅可以防止返料，还可以起到轻微的破碎作用。对于一些只需要减小体积和重量的材料，可以达到50%的脱水减量效果。
3.螺旋挤压脱水机的螺旋采用特殊结构，改变了材料挤压时的阻力方向，基本消除了材料“摩擦力”依赖性很好地解决了与破碎机和进料速度的匹配问题。进料少甚至停止，压榨机仍然干燥，不需要依靠背部压尾锥。
4.螺旋挤压脱水机基本消除物料“摩擦力”依赖，不会因为进料速度和干湿现象，所以螺旋挤压脱水机调节干湿尾锥前后移动驱动力可以是手轮（挤压工作不需要调整），也可以是易于维护的气动。当然，考虑到节能、简单易用，也许手轮更适合国情。
5.螺旋挤压脱水机的螺旋由输送螺旋和挤压螺旋组成。根据材料情况，可设计3-7个挤压螺旋，实现逐步挤压，挤压更彻底。
6.压榨螺旋内部安装有搅拌机，边压边搅拌，防止螺旋直径大时外干内湿(即靠近筛网材料干燥，远离筛网材料内湿)。螺旋挤压脱水机更适合需要搅拌的材料。
