使用单螺旋压榨机的注意事项及维护:
（1）运行过程中严禁设备倒转。
（2）定期检查减速器润滑油是否达到油面刻度线，不足时加注润滑油。减速器每半年更换一次润滑油。
（3）滚动轴承投入正常运转时，应每三个月加注锂基润滑油，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。
（4）过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行，螺旋体不运行。此时，应停止检查，排除故障，更换安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。
（5）保持减速器链条张紧，不要过松。
虽然单螺旋压榨机应用广泛，但由于需要压榨脱水固液分离的材料不断变化，单一型号的螺旋压榨机很难适应材料的多样性。这导致螺旋压榨机生产企业分布多，针对性强，不能满足一般意义上的固液分离。设备使用企业往往很难在市场上购买适合自己使用的压榨机。
传统上，卧式螺旋离心机、带式压滤机和板框式压滤机用于固液分离，不含纤维或纤维含量很低的物料。对于液体中固体含量超过10%的物料，板框压滤机和卧式螺旋离心机不能保证连续生产。带式压滤机广泛应用。特别是对于压榨后物料含液量低的物料，由于成本高、维护运行成本高、占地面积大，带式压滤机的应用往往受到限制。
大多数无纤维材料，由于一般粘度，固体材料中的液体不易挤出，材料不易在筛网中形成挤压力。单螺旋压榨机通常会产生材料在螺旋上打滑，并在进料箱翻转而不进料的现象。单螺旋压榨机不能有效地分离粘性材料。
单螺旋压榨机的工作原理是通过螺旋推动物料在筛网中前进，通过减小螺旋距离或螺旋深度，使物料体积V逐渐减小，物料中的液体通过螺旋和筛网挤压从筛网空气中流出，从而达到挤压干燥的效果。
单螺旋压榨机适用于未发酵的粗纤维、含糖量高、非粘性的植物、水果和蔬菜，以及干燥、不易打滑的材料。例如：中药渣、葡萄干白、玉米秸秆、100%纤维、蔬菜市场垃圾、生活垃圾、医疗垃圾、水果皮渣、水葫芦、香蕉树干、银杏叶、党参、木屑、锯末等废料，石榴、芹菜、胡椒、卷心菜、菠萝、沙棘果等。
单螺旋压榨机又称移动单螺旋连续压榨机。它由机架、减速器、进料部分、榨汁部分、(传动系统)、(液压系统)、护罩和电气控制部分组成。螺旋分为三部分:进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋。只有一个主轴螺旋，在使用过程中具有连续出料的特点，对物料有一定的破碎作用。在与强制进料板的配合下，可以强制拨动物料输送，防止物料粘在螺旋上，增加产量。价格适中。
