螺旋压榨机是一种传统的固液分离设备。近年来，随着**对环保要求的日益严格、节能减排、废物回收等课题的深入开展，其应用领域越来越广泛，材料也越来越多样化。为了满足日益增长的社会需求，我们对螺旋压榨机的机理进行了深入研究，开发了多种螺旋形式，以适应和满足各种材料的性质，追求更优化的机械设计，从而创造出更低的能耗。
随着人工智能的不断进步，将机械设备的人工智能控制引入螺旋压榨机的使用，实现了人工智能螺旋压榨机的新时代。
智能螺旋压榨机不同于传统螺旋压榨机的特点，因为螺旋压榨机的所有控制都是在人工智能界面下控制的，设备运行的所有参数都可以智能采集、分析、控制和无线传输，无需人工。对于螺旋压榨机的**参数——压榨后的材料干度和含水量，通过在线检测，在短时间内采集毫秒数据进行均值，将数据传输到控制元件PLC，PLC根据内存人工智能程序优化螺旋压榨机的转速和背压控制系统的压力，通过无线网络将实时数据传输到指定位置，或通过无线网络控制和监控螺旋压榨机。
所有螺旋压榨机和螺旋挤压机的工作原理无非是依靠压榨螺旋的推力压缩压榨干燥物料的体积，在此过程中强迫物料释放水分。
螺旋压榨机的连续稳定和高出水率已被市场应用证实，在许多材料的压榨和脱水过程中具有其他类型的压榨机无与伦比的优势。
然而，目前市场上常见的螺旋压榨机在一些特殊工艺过程中仍存在一些缺陷。我们需要不断改进设计，以适应一些特殊的应用。在一些卫生要求高的行业，对于一些含糖量高、蛋白质含量高的材料，材料在室温下容易发生化学变化，影响工艺质量，需要螺旋压榨机在使用一个周期后快速方便地清理渣和筛网。目前，我们经常看到的螺旋压榨机没有这些功能，这为我们螺旋压榨机的技术升级提供了主题和空间。
传统螺旋压榨机的工作原理是通过螺旋的推动，不断将进料仓内的物料从进料端输送到出料端，通过加压的出渣门和筛网的共同约束，压缩物料体积，迫使液体部分在压缩力作用下通过筛网流出。当进料仓停止进料时，螺旋和筛网之间存在的密实物料失去了连续进入物料的驱动力，很难在筛网和螺旋之间清理干净。早期的螺旋压榨机依靠手动打开筛网，清理中间卡住的物料。一些没有卫生要求的过程不能考虑清理物料，但一些食品级以上的物料和一些常温下与空气发生化学反应产生气味的物料不能接受螺旋和筛网之间长期存在的物料，每次都要用机器清理。
