双螺旋压榨机的主要部件是螺旋，螺旋沿料渣出口方向逐渐增大，螺距逐渐减小。当物料被螺旋推进时，由于螺旋腔体积的减小，物料被压榨。
螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看，这是顺针时的方向。将原料加入进料斗中，在螺旋的推动下受压压榨的汁液通过滤网流入底部的榨汁机，而废料则通过螺旋与调压头锥形部分之间形成的间隙排出，调压头沿轴向移动可以调节间隙的大小。当手动顺时针(从设备的出渣槽到进料斗)转移手轮轴承座时，调压头向左，间隙缩小，否则间隙变大。改变间隙的大小，即调整出渣的阻力，可以改变出汁率。但是，如果间隙太小，在强力挤压下，一些渣粒会通过滤网与果汁一起挤出。虽然果汁增加，但果汁质量相对降低，间隙的大小取决于用户的具体工艺要求。
双螺旋压榨机的性能特点：
1.结构紧凑，美观大方。
2.采用锥形螺杆，产能大，出汁率高。
3.节能，噪音低，无污染。
4.整机均为304不锈钢。
双螺旋压榨机机架上有传动系统.进料部分.压缩部分.气缸系统、护罩和电气控制部分。挤压螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上对物料的压力大而均匀，出渣锥由气缸控制。调节气缸的阻力压力可以改变物料的压力效果，从表面调节出水率。由于材料的不同，效果会有所不同。挤压机广泛应用于饲料淀粉.玉米胚芽挤出脱水.精细化工饲料挤压机基本消除“摩擦力”依赖，不会因为进料速度和干湿现象，所以挤压机调节干湿尾锥前后移动驱动力可以气动（干工作不需要调整），当然，从节能，挤压机螺旋由输送螺旋和挤压螺旋组成，根据材料情况，可设计3-7个挤压螺旋，实现逐步挤压、挤压更彻底等行业。
双螺旋压榨机有哪些显著优点？
1.本产品进料端采用加厚耐磨材料，加厚螺旋叶片，可有效延长使用寿命.
2.本产品采用无卡机，出料相当顺畅，不易发生故障，可提高生产效率.
3.本产品挤压效果较好，挤压干燥率可达90%以上.
4.产品工艺先进，采用挤压脱水原理，解决了传统设备脱水困难的问题.
5.本产品操作简单，使用方便，运行平稳可靠，性价比高。
