双螺旋压榨机安装和调整：
1.机架下装有车轮.所以必须放置在平整的地面上，以确保设备的安装平稳。
2.检查各部件应齐全，安装位置正确，各连接螺丝紧固，整机擦洗干净。
3.根据斜齿轮减速器使用说明书的要求检查减速器。
4.检查传动系统的各个齿轮、各个轴承和主轴尾端的轴承，然后注入润滑脂。20#机械油加满液压装置的油箱。
5.先点动接通电源，注意螺旋的方向是否正确，检查各旋转位置是否正常。空车试运行一小时后无异常现象，设备运行平稳，无碰撞，异响等现象。
双螺旋压榨机机身上有一个喂食盒：箱内设有滤板，发酵后的葡萄皮渣或其他含纤维材料输送至箱内，即部分葡萄汁或其他汁液通过滤板流入身体下部的果汁桶，葡萄皮渣或其他含纤维的材料被输送到挤压螺旋，通过螺旋挤压的葡萄汁也流入果汁桶中，主轴的尾部装有一个小筛子，*后，挤压的葡萄汁通过一个小筛子从圆锥形身体的果汁管中流入连接的果汁桶，皮肤残渣通过筛子筒末端和锥形身体之间的排出。排渣锥体的外端有一个液压油缸。旋转油缸上的压力调节阀手柄可以获得不同的压力，即排出皮肤残渣的干湿度。
双螺旋压榨机使用和维护：
在生产中，尤其是在**次生产开始时，液压的调节必须缓慢均匀。强制向上压力会堵塞螺旋输送区-阻力矩积累区，其后果是材料没有从出料锥门排出，导致零件堵塞或损坏！
1.启动操作时，应先进行空运检查，设置各运行运行正常，将排渣锥形体推至出渣口，然后进行投料生产。
2.进料前，打开液压虹上的压力调节阀，然后打开油泵。逐渐关闭小压力调节阀，观察压力表。当表面压力为1.5mpa时，停止，检查皮肤残留物的干湿度。如果皮肤残留物湿度排出，可以再次关闭小压力调节阀；如果太干燥，则相反。
3.液压系统的*大工作压力不应大于6mpa，以免发生部件和事故。特别注意：启动油泵时，不允许关闭调压阀，必须打开，并达到一定开度，以便将部分压油返回油箱。
