螺旋压榨机设计方案属于定制方案；合理配置；固液分离设备率高；浓度较低的进料，浓度较高的进料；安装简单，占地面积小，实际操作方便，维修量小，应用可靠。
材料从进料口进入螺旋压力分离设备，根据螺旋导辊的分裂直径由宽变小，导辊叶片槽由深变弱，因此材料在运动中的工作压力缓慢增加，使材料液体根据不锈钢分离网分离，分离液体从发电机底部和导辊内部排出，由进料口排出。
螺旋压力机由电机轴、螺旋导辊、脱水系统软件(分离球形网架、不锈钢分离网架)、减速机、电机等组成。
三个月后，螺旋压力机应进行定期维护，检查滤网和螺旋叶片是否损坏。如果损坏严重，应立即更换叶片，不得继续使用。我们必须养成按时修复设备的好习惯，这有利于增加螺旋脱水机的使用寿命。
如何拆卸和更换螺旋压榨机的格栅板！打开格栅板，固定盖子，取下旧格栅板，然后在第二步固定新格栅板。安装后，旋转以检查机器和设备是否卡屏。应立即检查设备滚动轴承的运行情况是否良好，并及时注入一些润滑脂，以确保设备的正常运行。
螺旋压榨机是我公司对高湿垃圾材料脱水的要求，具有连续生产、效率高、能耗低、噪声低、实际操作维护方便等鲜明特点；螺旋压榨机的工作内容：电磁调速电机正常运行后，材料从进料箱均匀添加，进料在螺旋推动下沿径向前移动，材料在向前运动过程中受变化的牙齿距离和调节变速器的作用，产生较大的挤压相互作用力，使材料在外力下持续进行脱水。材料从进料口到螺旋脱水器，通过螺旋导辊的分径圆直径由宽变小，导辊叶片槽由深变弱，使材料在挤压运动中所受的工作压力逐渐增大，使材料液体根据不锈钢分离出来网络分离，分离出来的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，被挤出的材料由进料口排出。
