螺旋压榨机选型中经常遇到的问题：
1.压榨不干，出渣含水量高。
2.扭矩过大，导致电动机死亡，甚至烧坏。
3.打滑不进料，不形成扭矩。
4.设备磨损过快，导致压缩失效。
在制造过程中使用螺旋压榨机的一些维修理念，可以有效地减少磨损对设备运行寿命的影响，减少磨损修复的工作量，降低磨损修复的修复成本。
螺旋压力机利用螺旋轴上螺旋叶片的螺旋距离逐渐变小，使材料的体积在挤压过程中分离液体。由于是材料体积的压缩，材料受到的螺旋压力机的压力体积会发生不同程度的变化，压力的大小和液体被挤压的效果会有所不同。因此，我们说，螺旋压力机的压力效应与材料的物理性质直接相关。
修理螺旋压力机。主要针对压力螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们已经充分考虑了磨损的存在，并在制造螺旋压力机时采取了保护措施，但它只是有效地延长了使用时间，磨损仍然是不可避免的。
。在进料前，螺旋压力机应关闭锥体和进料口，并根据螺母适当调整压力弹簧扭矩力。当残渣产生残渣阻塞时，检查压力的实际效果，然后适当调整弹性黄色的夹紧水平和以达到令人满意的压力实际效果。
2.螺旋压榨机进料时，应避免脏物和其他物品进入设备。应去除较厚的果枝，以防损坏筛筒。喂料应尽可能对称，这样可以使实际效果更好。
3.压榨完成后，螺旋压力机应提前释放压力弹黄，使锥体在水果渣的推动下移动，后面的水果渣使压力过大，有利于消除。如果长时间不需要，应清洁设备，并在易锈位置涂上植物油进行维护。
结构：由前支架、进料斗、螺旋、滤网、果汁装置、后支架、渣罐等部件组成。螺旋主轴轴承的左端支撑板位于滚柱轴承座上，右端支撑板位于手轮轴承上。电机根据一对三角形皮带轮驱动器的螺钉进行工作。
原理：本机械设备的关键预制构件为螺旋。螺旋沿料渣出口方向的底径缓慢增加，牙距缓慢减小。当原材料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积较小，原材料被挤压。
