螺旋压榨脱水机的日常维护与清洁:
1.使用前,请使用清洁剂清洗机械与原料接触的部分。
2.当脱干工作接近序幕且必须终止时,不要立即终止设备的运行。首先,减少液压传动系统的工作压力,挤出脱干原料沉淀物,打开桶末端的排水出口,或根据实际人工操作排水出口,使设备再次工作一段时间,直内原料渣不能再排出,终止,清理桶内剩余原料渣。
3.机械设备在运行过程中应尽量减少工作压力过大。如果没有,设备会突然终止或桶裂等常见故障。
4.液压传动系统的水温不得超过60℃。液压油泵高压时,温度迅速升高。传动装置中滚动轴承温度的升高不得超过室内温度40℃。
5.设备在运行过程中不得将锋利、坚硬的物体和金属材料化学物质放入人体。它们会破坏内部部件,危及设备的正常运行,可以在挤压成型前选择。
6.长时间不使用设备时,一定要用自来水枪清洗设备体内的原料沉淀物,在易生锈的部位涂上植物油,放在自然通风干燥的地区。
7.液压传动系统的液压油应清洗干净,给油或拆换液压油时,液压油应采用120目过滤装置过滤。
8.传动装置各滚动轴承应及时引入润滑脂维护减速箱,液压机箱应及时引入齿轮油维护。
9.如果设备长时间不使用,请检查路线是否详细,然后插电式空运机器设备是否正常,无需立即引入。
螺旋压榨脱水机可用于酒槽、水果渣、残渣、木薯渣、蔬菜水果渣、醇厚玉米秸秆等大粒度膳食纤维材料干燥前的设备干燥工作,螺旋连续挤压机排渣锥体液压缸操作,调节蒸汽压力可改变材料压力的实际效果,调节汁率,提高固体材料利用率。螺旋挤压脱水机设备成本低,设备实际操作简单,常见于渣高温干燥加工工艺,提高干燥质量和产量,降低干燥成本。