螺旋压榨脱水机压榨脱水工作原理：材料从进料口进入新的连续脱水机，根据螺旋辊分度圆直径设计方案，使材料运动工作压力缓慢增加，从进料螺旋段到压缩段到高压段，完成材料固液分离设备，使材料液体根据不锈钢板分离过滤筛分离，分离液体从发电机组底部和导辊出口，挤压材料从进料口排出。
螺旋压榨脱水机设备内部螺旋采用双叶驱动，压榨速度快，脱水率高，产量大。机械设备根据不同材料的不同牙距、轴颈设计方法和不同材料选择不同的进料螺旋、运输底压区螺旋、高压区挤压螺旋等，压榨段的长度、倾斜度和助推器的尺寸不同。螺旋压榨脱水机在各个领域都有不可或缺的机械设备，必须压榨、挤压、脱水，这可以缓解干燥设备的功耗！不同材料脱水后，含水量约为45-70%。
螺旋压榨脱水机是农牧业废料、牲畜废料固液分离设备、综合生活垃圾处理可广泛应用于制药、食品、造纸工业、饲养、葡萄酒、油漆、废水处理、精饲料、生物颗粒燃料、厨房垃圾、牲畜无害化、养殖、屠宰等领域。
影响螺旋压榨脱水机脱水材料含水量的因素有哪些？
1.螺旋压榨后物料的含水量在于物料的特性和粒度。
(1)物料压榨时粗糙物料的含水量应小于粘滑物料的含水量；
(2)小颗粒物料的含水量小于大颗粒物料的含水量；
（3）不同的材料有不同的特点和形式。一般来说，单螺旋压榨材料长度小于10cm，直径不超过1cm。方形材料含有大量的水。虽然螺旋压榨机具有破碎效果，但在螺旋促进挤压成型的作用下，颗粒强度高，难以脱水。
2.根据螺旋压榨机的螺旋和筛桶的规格和产量。
公司生产的螺旋压榨机不是随机设计的，而是基于测绘工程的螺旋压榨机。根据数百个现场综合试验和100多种材料的试验数据信息，发现进料口和筛桶的容量不同。
