螺旋压榨机设计结构合理，使用安全可靠，固液分离率高，进料浓度低，出料浓度高；安装简单，占地面积小，操作方便，维护量小，使用可靠。
螺旋压榨机各部件的作用：
1.导辊和叶片。
螺旋导辊导向采用不等距螺旋，叶片（高强度耐磨材料）采用不等深结构形式，螺旋辊轴与叶片焊接组合。叶片沿锥形辊轴表面形成连续的螺旋曲面。由于导向和槽深逐渐从进料到出料端缩小，材料沿螺旋槽向前移动，材料不断被轴向和径向挤压，液体通过脱水系统不断分离。
2.分离网架.分离网。
分离网架采用直筒钢骨架结构。并用螺栓固定在机身上，以支撑挤压过程中的压力。分离网架与不锈钢分离网点焊结合，分离网分为圆孔和缝栅，有利于物料中液体的更好过滤。导辊叶片的外径与分离网之间的间隙不大于2mm。
3.传动系统由电机传动到减速器。联轴器驱动螺旋导辊移动。
该机械设备可广泛用作猪、鸡、牛、马等高浓度有机污水的渣液分离。
螺旋压榨机的设备运行原理：液下泵将污渣池中的粪渣提升至机器，并以46转/分的速度将脱水的原污渣向前推进放置在筛网中的挤压螺旋，通过筛网挤出的液体将污水挤出。挤出的液体从筛孔中流出。压榨后的干渣通过筛筒末端与出料口阻力盘之间的排出机排出。通过调整预紧力和位置，可以改变排放阻力和出料口的大小，调整压榨出料的干湿度。出料干湿度可根据固体物质的不同要求进行调整。
简要分析螺旋压榨机转速慢的原因：
1.如果螺旋压榨机在正常情况下运行缓慢，无损坏，无法达到预期的脱水效果，则表明设备电容小，只需更换大容量电容即可。
2.如果设备在购买后能够正常运行，但在使用一段时间后不能快速运行，则很可能是电容器水泄漏，然后只需更换相同型号的新电容器。
3.另一个原因是设备主轴过松或主轴制动过紧，需要固定或重新调整制动铁片。
