螺旋挤压脱水机的应用特点：设备连续生产加工，脱水处理效率高，结构简单，维护方便，淀粉残留可回收，节约成本，提高经济效率，改善生产加工作业区环境，设备结构紧凑，总面积小，运输方便。
螺旋挤压脱水机更适用于淀粉、饲料等领域水分含量高的湿材料的挤压、干燥和脱水处理。其结构为锥形外壳，嵌入不同螺距的锥形螺旋叶片，在整个旋转过程中，螺距长度和高度的压缩。脱水材料从排水端排出，挤出的水从外壳内的筛孔流出。其压缩比大，脱水处理效果很好，进料水分低，运行稳定，无振动，生产加工持续运行。
螺旋挤压脱水机可以使玉米淀粉生产过程中分离出的粗纤维获得足够的脱水处理。该设备的选择是使纤维渣的使用和进一步干燥生产加工成为饲料成分不可或缺的技术措施。由于该设备的选择，纤维挤压后的淀粉残留水也可以回收利用，减少洗涤水的损失，提高淀粉的回收率。改善生产环境，提高副产品的经济效益。
在选择螺旋挤压脱水机时，取决于生产加工原材料的特点，由于原材料的特点不同，其液体和固体的凝聚力也不同。原材料中液体的粘度也是一个重要的性能参数，相同的原材料浓度值不同，液体的粘度也不同。液体粘度越大，固液分离设备装置中原材料的时间和强度越大，需要注意的是，每种螺旋挤压脱水机都符合相对螺旋和速度比的设计方案，其压缩时间和压缩强度相应。首先，当螺旋推动轴旋转时，作为工作辊外的各种不锈钢板叶片，在挤压加工力的作用下，废水从网间隙过滤，实现原材料快速固液分离设备脱水。然后，经过提取的原材料随着螺旋轴的旋转向前移动，原材料进出口方向越重，螺旋轴越宽，叶片中间的间隙逐渐减小，螺旋腔体积持续减小；在进出口摩擦阻力销的作用下，腔内的工作压力逐渐增加，在螺旋轴的连续旋转动力下，原材料中的水被挤压加工力排出，实现旋转挤压脱水。
