螺旋压榨脱水机用于高低温渣材料干燥前的脱水工作，在一定程度上也大大处理了高产量、低粘度材料的脱水困难。它由过滤架、进料箱、锥形螺旋、过滤笼、电机轴、减速器、变速器等部件组成。螺旋内部还有一个内置的助推器和搅拌装置，可以同时挤压和搅拌，降低使用成本，进一步坚持破碎和挤压一体机的作用。螺旋网也具有高精度的生产加工精度，特别是结构迫使进料板，逐渐挤压，脱水更全面。在齿轮传动方面，传统的系统技术、扭矩大、噪声小、腐蚀和耐磨性少，过滤网正常不轻易堵塞，维护也更方便螺旋挤压脱水机，又称螺旋挤压机，属于高浓度洗涤浓缩设备。可用于浆液清洗，多系列提取桨中的废液，但更多情况下用于浆液脱水浓缩。浆液浓缩的主要优点是功耗低，浆液浓度可在大范围内变化，浆液浓度高，与带式浆液清洗机相比，*金属异物混合少，安装简单。
螺旋压榨脱水机是冷凝脱水的主要设备。主要由螺杆、圆柱形笼壳和锥体组成，螺杆轴与减速器输出轴通过柔性联轴连接。螺旋压榨脱水机可广泛应用于高湿渣材料干燥前的脱水作业。
螺旋压榨脱水机的设备特点是：
1.运行成本低：螺旋压榨机采用物理挤压脱水原理，脱水过程中无需提供额外热源，能耗低于同类干燥设备；
2.出渣水分低：由于脱水材料种类繁多，不同材料的含水量、分子水比、粘度、纤维含量、吸水、韧性、有机或无机数据不同，将计算适用于材料的参数，生产合适的设备物理挤压效果，降低挤出材料的含水量；
3.耐磨耐腐蚀：螺旋压缩机关键部位喷涂耐磨层，螺旋绞龙叶片表面焊接合金刀头，提高耐磨性；**部件采用304不锈钢，耐酸碱耐腐蚀，大大延长设备使用寿命；
4.无需添加剂：脱水过程中无需添加絮凝剂等药剂，因此无需增加成本，同时不会因添加化学成分而影响物料的二次利用；
5.连续工作处理量大：机械计算分析后，采用特殊工艺增加轴向推力，加轴向推力，彻底解决打滑、架桥、返料、报轴等问题，单位时间内处理量大大增加。
