螺旋压榨脱水机的关键预制构件是螺旋。它沿材料渣出入口的底径缓慢增加，牙齿距离缓慢减小。当材料被螺旋推动时，由于螺旋腔的体积较小，材料会被挤压。螺旋主轴轴承的旋转方向从进料仓库到渣槽，为顺时针，渣加入进料仓库，在螺旋推力下，榨汁根据滤网注入底部，废弃物根据螺旋和变压头锥部分中间的间隙，变压头沿径向移动可调间隙尺寸。当手柄轴承顺时针装载时，变压头向左，间隙较小，相反，间隙增大。机架主要用于支撑和固定压辊系统等部件；压辊系统：由直径从大到小的辊组成。无聊的上下滤带夹紧，依次通过压辊时，在滤带张力的作用下形成一个由小到大的压力梯度，使物料在脱水过程中的压力不断增加，水分逐渐减少。脱水装置：上下滤带形成的楔形区域对夹紧物料施加挤压力，预压脱水，满足压脱水段对物料含液量和流动性的要求；气压系统：系统主要由动力源、气缸和气压控制元件组成。通过气压控制元件，控制空气压力、流量和方向，确保气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常工作。是完成滤带张力的动力源。调整操作。5.滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥固相与液相的分离过程均高于。下滤带是一种过滤介质，在上下滤带张力的作用下绕过压辊，以去除材料的水分。由喷淋箱和清洗罩组成。当过滤带行走时，连续通过清洗装置，受喷淋喷射压力水的影响，残留在过滤带上的材料在压力水的作用下与过滤带分离。过滤带调整装置：由气缸组成。调整辊信号反气压。电气系统。其作用是调整由于过滤带张力不均匀引起的过滤带的偏差。由于各种原因造成的进料不均匀，以确保带式压榨机的连续性和稳定性。卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是剥离脱水后的滤饼和过滤带，以达到卸料的目的。由喷雾器组成。清洗连接箱和清洗罩。当过滤带行走时，连续通过清洗装置，受喷淋喷射压力水的影响，残留在过滤带上的材料在压力水的作用下与过滤带分离。
螺旋压榨脱水机输送螺旋将进入料箱的物料推向压力区螺旋，通过减小螺距和增加轴径，并在筛壁和锥形阻力的作用下逐渐浓缩物料。挤出的液体从筛网中流出，集中在蓄水箱中，从水箱中排出。脱水后的干材料通过筛筒末端出口与自动气缸阻力装置体之间排出。机器出口后部配有气缸自动阻力装置。通过调整预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小，调整脱水出料的干湿度。
