螺旋挤压脱水机的工作原理：1。旋转过滤：絮凝剂絮凝后，形成一定强度的絮凝剂，含有大量自由水的固液混合物通过立式反应器溢流进入旋转过滤器，由于重力自由脱水，滚筒与螺旋转向相反，使滚筒内污泥不断滚动，絮凝内自由水不断过滤，浓缩污泥通过螺旋叶片进入下一级脱水过程。
2.螺旋挤压：预脱水污泥进入螺旋挤压机后，在锥螺旋轴和直径螺旋的作用下，使液体体积压缩，使液体水通过孔过滤筒快速分离，固体在不断压缩的作用下逐渐降低含水量，成为我们需要的滤饼，*后在螺旋输送作用下。
螺旋挤压脱水机的工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小，轴径增大，在筛壁和锥体阻力的作用下，挤出物料中所含的液体（果汁）。挤出的液体从筛孔中流出，集中在汁斗中。
压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出。锥体后部配有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小，以调节压榨的干湿度
进料箱、筛筒、螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制成。
螺旋挤压脱水机优点:1。连续进出物料，效率高，易于机械化生产。
2.传动部件少，故障率低，运行平稳可靠。
3.压渣含水率低，脱水效果好。
4.占地面积小，设备安装简单。
随着机械设计与流体力学智能设计的结合，螺旋脱水机的设计更加定制和专业，螺旋脱水机的性能正在大大提高，使螺旋脱水机的性能和市场应用得到更广泛的认可。
螺旋脱水机的优异性能也体现在材料成分相对复杂的情况下，如中药渣、骨粉、厨房垃圾、尾菜垃圾、再生纸造纸厂废塑料垃圾等，多为几种材料的混合物，带式压缩机和板框压滤机，难以适应设备的正常运行。湿材料中固体硬度高，也会影响带式压缩机的使用，螺旋压缩机不受这些因素的影响，可实现连续高效的运行。与结果相比，设备本身的能耗相对较低。
