螺旋压榨脱水机
螺旋压榨脱水机包括机架、传动装置、电机、进料口、外壳、脱水室、分离室、出料口和出液罐。电机通过传动装置与主轴连接；脱水室内安装有螺旋轴，主轴与螺旋轴连接，脱水室的上端与进料口连接；脱水室一端与安装架连接，脱水室的另一端设有出料口，分离室位于脱水室出料端的外侧，脱水室底部设有过滤网。本发明脱水后的固体含水量低，便于下一道工序加工；分离出的液体残渣少，操作简单，占地面积小，处理量大，连续工作效率高，处理效果好。
机器启动后，含水量高的物料被送入进料箱，物料被螺旋轴的轴向力向前推动，并受到窄笼的约束，在向前移动的同时，被压缩，物料从出料口被压出。自由液体通过压榨笼表面的缝隙挤出，集中在下方的排水盘中，实现了料液的连续分离。
在本实用新型的压榨脱水机中，机架上设有机筒，机筒一端上部设有进料斗，另一端设有出料口，机筒外壁设有出水孔，机筒内部设有不等螺旋和锥形轴，可根据不同物料调节压缩比。
本实用新型采用螺旋压榨脱水机，大大提高了机筒内的挤压力，压榨脱水后的物料达到造粒要求，因此在压榨干燥机和造粒机之间不需要干燥设备，大大节约了能源；挤出的材料可以直接造粒。
螺旋脱水机可以串联两台螺杆脱水机，前面作为粗螺杆脱水机，然后进行第二次压榨脱水。对于一些物料，根据工艺要求，可以先将水或清水加热后，再通过第二螺杆脱水挤出机进行压榨，实现用水“汁”顺利压榨，达到更多所需的“液”或糖。
螺杆采用精密加工精度，使螺杆脱水挤出机的筛网具有自清洁功能，不易堵塞。结构简单，设计合理，德国传动技术，高扭矩，低噪音，无振动。同时，需要驱动的零件少，需要更换的易损件少，维护成本低。不锈钢梯形滤网强度高、耐磨、耐用、耐腐蚀、使用寿命长、过滤性能好。
螺杆采用双叶推动式，压制速度快，反向流量小。螺杆脱水挤出机对一种物料采用螺旋设计方法。不同的物料采用进料螺杆、输送螺杆，压紧螺杆的长度、弧度、大小都不同。
人们总是想要更高的脱水率和更干燥的压饼，如含水量为10%或30%，但这些都超出了螺杆脱水挤出机的极限！也就是说，螺杆脱水挤出机不能完全替代烘干机，只能作为烘干机的早期脱水设备，可以大大降低烘干机的能耗！对于不同的材料，压制干燥度约为45-70%，需要根据材料试验进行测试和评估。
