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双螺旋压榨机的工作过程介绍

时间:2023-08-01 作者:潍坊斯锐源环保科技有限公司

双螺旋压榨机

螺旋压榨机广泛应用于制药、食品、造纸、养殖、制酒、污水处理、饲料、生物燃料、厨余垃圾、畜禽无害化处理、畜牧业、屠宰等领域。适用于各种材料;蔗渣、残渣、木糖醇、酒槽、厨余垃圾、甘薯、果蔬、芦苇、畜禽脱油、油漆、草浆、木浆、秸秆、竹浆等。也可用于漂白浆的浓缩脱水、废纸浆的干燥浓缩脱水、水力碎浆和脱墨浆的浓缩脱水、漂洗后的纸桨的干燥。

螺旋压榨机工作过程介绍:

运输螺旋将进入料箱的物料引向挤压螺旋,根据挤压螺旋的牙距减小和轴颈增大,在筛壁和锥体摩擦阻力的影响下,挤压物料中含有的液体被挤压成型,挤压的液体从圆孔筛中排出,集中在接汁斗中。

提取物料渣后,设备通过筛筒尾部和锥体中间排出。锥体后侧配有弹黄。根据调节弹黄的预紧力和位置,可改变排渣口的摩擦阻力和尺寸,以调节提取的含水量。

压榨机双螺旋转,旋转方向反过来,物料的提取力大而均匀。排渣口锥由液压缸操作。调节气压可以改变物料的压力效果,调节出汁率。

双螺旋压榨机的技术特点:

双螺旋压榨机适用于红提皮渣、红薯皮渣、糠醛、酒槽、中药渣、生活垃圾、姜片、沙棘果、桑葚、茶渣、造纸纸桨、饲料等植物纤维的提取、榨汁和脱水过程。机器为双螺旋,前螺旋输送后螺旋提取,螺旋相反,使物料在前螺旋进入后螺旋过程中**次提取,进入后螺旋(提取螺旋)进行二次提取。排渣口由手动弹簧或液压装置控制,使物料再次提取,获得更好的出汁率。该设备主要由机架、进料部分、提取部分、传动部分和电控部分组成,具有强度大、承载压力大、不变形、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长等优点。本设备可单机使用,也可多台串联实用,效果明显。

双螺旋压榨机工作原理:

相反,双螺旋压榨机的螺旋方向对材料的挤压力大而对称。排渣口锥形体由夜压缸组成。调节油压可以改变对材料的压力效果,调节出汁率。由于材料不同,效果会有一定的差异。与材料接触的部分由不锈钢制成。5吨/小时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对材料的挤压力大而对称。排渣口锥形由液压缸控制。调节油压可以改变对材料的压力效果,调节出汁率。该机还可用于其他材料的固液分离,其效果因材料质量而异。与材料接触的位置由不锈钢制成。10吨/小时压榨机由低速螺旋间隙驱动,在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。选择调节油压,调节排渣压板对皮渣的压力,保证果汁的质量和出汁率。


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