螺旋压榨机的应用行业：
螺旋压榨机广泛应用于浓缩草浆、木浆、草浆、竹浆；蔗渣、药用残留物、木糖醇、酒糟、厨房垃圾、土豆、蔬菜、水果、芦苇、家禽脱脂脱水。
螺旋压榨机也可用于漂白纸浆的挤压脱水、废纸浆的挤压脱水、液压纸浆和脱墨纸浆的浓缩脱水、漂洗纸浆的脱水.
螺旋压榨机的工作原理:输送螺钉将进入料箱的物料推入压榨螺钉，减小压榨螺钉的螺距，增加轴直径。在筛壁和锥体阻力的作用下，所含液体被挤出。挤压后的液体从筛孔流出，集中在储水箱中。压榨后的炉渣从筛筒末端和圆锥体之间排出。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排料阻力和排渣口的尺寸，从而调节物料挤压的干湿度。
螺旋压榨机设备优点：
它具有强度高、承载压力大、不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨、不打滑、维护方便、使用寿命长等特点。该设备可单机或多台系列使用，效果更好。通过调节弹簧压力或油压，可以改变出渣口对物料的压力效果，从而调节出渣的干湿度。由于材料的不同，压榨效果会有所不同。
与卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机相比，该设备性价比特别高，效果**。广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁等酿造、化工、制药、环保等行业的固液分离。压榨脱水后的材料含水量约为60%(视材料而定)。
螺旋压榨机是一种利用物理挤压脱水的设备。该设备一般由驱动系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、阻塞装置、集水槽、机架等组成。固液分离。脱水过程中，物料从进料箱进入设备，在螺旋绞龙的旋转下，物料向出料口方向输送。在结构设计中，螺旋挤压力通过改变螺旋距离和蛟龙轴直径逐渐增加，物料逐渐被递进压力挤压，多余的水分通过筛网从出口排出。通过特殊的分配设计，防止物料在输送过程中结块堵塞。去水物料在螺旋绞龙的输送下继续向前运行，第二阶段挤压脱水由阻塞装置完成，阻塞装置顶部打开。
螺旋压榨机主要由电机、减速器、进料斗、螺旋、筛网、出料口和排水口组成。主要用于厨余垃圾、厨余垃圾、尾菜垃圾、果蔬垃圾、酒糟、纸浆、中药渣等。出料口排放设备。
螺旋压榨机损坏的主要原因是什么？
1、筛桶损坏：筛桶经常与物料摩擦，承受脱水作用，压力大，长时间容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔，不易损坏，与材料硬度有很大关系。
2、打开筛桶支座的焊点:压榨材料，如甜高粱、甘蔗等韧性和强度较高的材料，需要加厚牢固焊接。
3、材料脱水榨干层不能无限增加压力，否则容易损坏机器。
4、机器压榨包层进料不能带菜刀、钢板、钻头等物品，容易憋住筛桶，严重损坏螺旋。
