螺旋挤压脱水机的工作过程如下:输送螺旋将进入料箱的物料推入挤压螺旋。通过减小挤压螺旋的螺距，增加轴径，在筛壁和锥体阻力的作用下挤出物料中含有的液体，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。挤压后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机，外锥体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排气阻力和出渣口的大小，调节挤压的干湿度。脱水设备对物料的挤压力大而均匀，出渣口锥体由液压缸控制。调节油压可以改变对物料的压力效果，调节出汁率。该机还可用于其他物料的固液分离，其效果因材料质量而异。
螺旋挤压脱水机的性能特点：
1、设备能耗低，占地面积小，采用物理机械挤压脱水
2、单轴、双轴系列产品
3、可实现自动控制
螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿渣干燥前的脱水作业，如啤酒渣、水果渣、渣、木薯渣等物料脱水，机械挤压后减少部分物料中的游离水，大大减轻后续干燥设备的负担，是高湿渣干燥前必不可少的处理设备。
螺旋挤压脱水机的名称相当广泛，如：螺旋脱水机、挤压脱水设备、挤压脱水机等；适用行业也广泛：制药、食品、造纸、养殖、酿酒、饲料、生物燃料、秸秆、木浆、厨房垃圾、畜禽无害化处理、畜牧业、屠宰等行业固液分离和浓缩脱水作业。
螺旋挤压脱水机可以去除20种物料％影响水分，减轻干燥机负担，产量显著增加，能耗显著降低，是高湿材料干燥前必不可少的处理设备，脱水材料可直接进入干燥设备，降低干燥能耗，根据材料特点自动调节挤压力，满足原材料的要求。
在区域规划上，螺旋挤压脱水机可分为排水管道区、进料区、螺旋运输区和进料区四个部分。
（1）由于采用螺旋轴挤压，与物料接触总面积小，滑动摩擦小，可合理提高挤压机的挤压成型率，防止堵塞、绕组等问题。
（2）螺旋挤压脱水机采用不锈钢板材料，抗压强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。
（3）压榨机的驱动设备采用轴安装立即驱动的方法，机械设备运行稳定，能耗低。此外，除进出口外，其他为密封结构，可在应用中清洗卫生。
（4）螺旋挤压脱水机出入口设置弹黄隔板，可调节挤压工作压力，从而控制机械设备的脱干率。
