在区域规划上，螺旋压榨脱水机可分为排水管区、进料区、螺旋运输区和进料区四部分。
（1）由于采用螺旋轴挤压，与物料接触总面积小，滑动摩擦小，可合理提高挤压机的挤压成型率，防止堵塞和绕组。
（2）螺旋压榨脱水机采用不锈钢板材料，抗压强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长。
（3）压榨机的驱动设备采用轴安装立即驱动的方法，机械设备运行稳定，能耗低。此外，除进出口外，其他为密封结构，可应用**清洁卫生。
（4）螺旋压榨脱水机出入口设置弹黄隔板，可调节挤压工作压力，从而控制机械设备的脱干率。
螺旋压榨脱水机的优点：
1.螺旋压榨脱水机应用广泛，生产效率高，处理能力大，脱水能力强，渣饼含水量低
2.设备机身采用304不锈钢，耐腐蚀、耐酸性好，使用寿命长。
3.机器为全封闭结构，汁液不溢出，材料不受污染，提高质量，改善工作环境。
4.待加工材料从进料口送入后，由螺旋叶片挤压、绞碎，并随螺杆向前输送，由出料口送出。
5.如植物根茎、根类，如玉米秸秆脱水。
6.粪肥行业、猪、牛、鸡及各种家禽粪肥固液分离沼气和生物乙醇生产的固液分离。
螺旋压榨脱水机的工作原理:螺旋压榨脱水机启动后，需要脱水的高湿材料从进料箱中均匀添加，材料在螺旋叶片的推动下沿轴向移动到出料端。在变化的螺距、螺杆和调节挡板的巨大挤压力下，材料完成了机械脱水作业。水分通过筛网排出出水口，脱水后的材料排出出出料箱，并联左右交叉作为反向旋转的双螺旋，根据不同的材料和产量选择不同的螺旋形式。该设备可单机或多台串联使用，效果更好。通过调节弹簧压力或油压，可以改变出渣物料的压力效果，从而调节出渣的干湿度，其效果因材料而异。
螺旋压榨脱水机的维护:
1.螺旋压榨脱水机在运行过程中严禁设备倒转。
2.机器在运行过程中不要让锋利、坚硬的物体和金属进入机体，它们会损坏机体内的部件，影响设备的正常运行，并在挤压前选择材料。
3.过载运行时，设备安全销自动切断，立即驱动电机正常运行，但螺旋体不运行。此时应停止检查，排除故障后，更换安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。
4.设备应定期检查减速器润滑油是否达到油面刻度线，不足时应加注润滑油。减速器每半年更换一次润滑油。
5.机器运行时要保持减速机链条张紧，不能过松。
6.设备出现故障时，我方接到客户反映问题的通知后，及时调动人员到现场维修，确保设备正常运行。
