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螺旋压榨机的脱水过程

时间:2022-10-09 作者:潍坊斯锐源环保科技有限公司

螺旋压榨机

螺旋压榨机设备有哪些特点?

1.运行成本低

螺旋压榨机采用物理挤压脱水原理,脱水过程中不需要额外的热源,与同类干燥设备相比能耗极低。

2.持续工作处理量大

通过机械计算分析,利用特殊工艺增加轴向推力,彻底解决打滑问题.架桥.返料.报轴等原因导致无法持续工作的问题,单位时间内的处理量大大增加。

3.出渣水分低

由于待脱水材料种类繁多,不同材料的含水量.分子水比例.粘度.纤维含量.吸水性.韧性.有机物或无机物等数据不同,我公司工程师将根据每个客户提供的脱水材料进行分析,计算材料参数,制作合适的设备,利用物理压榨效果**,降低挤出物料的含水量。

4.耐磨耐腐蚀

螺旋压榨机关键部位喷涂耐磨层,螺旋绞龙叶片表面焊接合金刀头,增加耐磨性;**部件采用304不锈钢,耐酸、碱、耐腐蚀,大大延长了设备的使用寿命。

5.无需添加药剂

可根据待脱水材料的性质选择00.3mm-1.0mm间隙筛、螺旋压榨机脱水过程中不需要添加絮凝剂等药剂,因此不需要增加成本,不会因添加化学成分而影响材料的二次利用。

螺旋压榨机的脱水过程分为两个阶段:

**阶段采用螺旋绞龙脱水,螺旋绞龙分为传输段.压缩段和出料段,传输段保证物料顺利进入设备,脱水段螺旋叶片螺距和螺旋内径逐步减小,传输空间逐步减小。由于传输空间的逐步减小,物料的压力逐渐增大,迫使物料体积减小,挤出水分。

在第二阶段,使用阻力装置进行脱水。当物料进入螺旋绞龙出料段时,螺旋绞龙将对物料施加轴向推力,将其推出出料口。同时,加压阻力装置会对即将到来的物料施加反向力,从而形成挤压力,使物料在第二阶段脱水。

螺旋压榨机是一种利用物理挤压脱水的设备。

该设备由驱动系统驱动.进料箱.螺旋绞龙.筛网.阻料装置.集水槽.机架等部部件组成,物料从进料箱进入设备,在螺旋绞龙的输送下逐步递进压力挤压,多余的水通过筛网从出口排出。在螺旋绞龙的连续输送下,顶开阻装置从出口排出。

螺旋压榨机生活垃圾处理工艺:

1.将填埋垃圾放入分离设备中,储存在垃圾转运区。用叉车或叉车将垃圾放入进料斗中,然后通过板式进料机输送到平衡进料机中,初步破碎包装垃圾。平衡进料机将垃圾均匀地输送到下一步。

2.垃圾进入人工分拣平台,人工分拣大件物体,如大型家具.衣服.瓶子.大块玻璃.还有一些建筑垃圾。一方面,它扩大了废物的利用率,另一方面,它减少了后续步骤初级破碎后,进入下一步分选。

3.完成上述步骤后,进入筛分系统的垃圾分为两种尺寸。一种是塑料。.鞋子等大物体,小物体进入涡流分离器1,得到金属,然后合成肥料或营养土。

4.筛选出来的过大物体将再次由重力分离(风选设备)分离,以获得一些较轻的物体(大部分是塑料)和其他较重的物体。重物进入涡流分离器2以获得金属和有机废物,轻物由打包机包装。


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