双螺旋压榨机的技术特点：
1.压榨机螺旋内部自带推进器，可实现破碎压榨一体机，节省空间，节约设备投资；
2.螺旋采用特殊结构强制进料板，加装螺旋叶片装置，以达到输送物料的顺畅，压榨干燥湿度均匀；
3.压榨脱水操作简单，用液压控制，工作状态稳定，压榨机调节干湿尾椎前后动力可为手轮；
4.实现实现，脱水更彻底；
5.在压榨螺旋中安装搅拌器，边压边搅拌，更适合需要搅拌的物料；
6.我们的压榨机可以同时压榨内通蒸汽.热水.溶剂.乙醇等。
7.有两个半筛，也有整体结构，拆卸清洗方便，还设计了加固筛桶；
8.提高物料中游离水的压榨速度和出汁率；
9.在第二次压榨之前，可将两台压榨机串联在一起，作为粗压机；
10.螺杆选用精密加工精度，使压榨机筛网具备自清理作用，不容易阻塞；
11.德国传动技术，高扭力.低噪音.无振动，同时驱动部件少，易损件更换少，修理成本低；
12.不锈钢梯形过滤器，耐磨、耐腐蚀、耐久性好；
13.双叶分推式螺旋，压力快，返流量小；
14.一种(类)物料采用螺旋式设计方法。
双螺旋压榨机由压榨机筛分机和输送螺旋挤挤压机三部分组成，在筛分机和输送机螺旋和挤压机螺旋的作用力下，形成了对芹菜的挤压脱水，从而得到的汁液沿着筛分机流入排水区，所以出汁率好。
双螺旋压榨机的工作流程是：输送螺旋将进料箱的物料朝向压榨螺旋，历经压榨螺旋的牙距降低和轴颈扩大，在筛壁和锥体的摩擦阻力功效下，将物料中所含的液體(果汁)挤压成形。压榨液體从圆孔筛中排出来，集中化在果汁桶中。压榨后的果渣经过筛筒末端和锥体间的机器设备排出来。锥体后边装有拉伸弹簧。历经调养拉伸弹簧的预紧和方位，能够改动排渣口的摩擦阻力和尺寸。用以调养压榨的湿区水准为5.10.20吨/钟头。压榨机是双螺旋转的，转动方位反过来，对物料的压力大且匀称。排渣口的锥形体由液压缸工作中。调养汽能够改动对物料的压力功效，调整出汁率。该机器设备还能够用别的物料的固液分离出来，其功效取决于物料品质。该机器设备的进料箱。筛筒和螺旋是由耐腐蚀304不锈钢板做成。
