在螺旋压榨脱水机的整个工作过程中，离不开废水和污泥。这两种化合物对轴承的危害很大。所选轴承应耐磨。此外，还应在密封性和润滑性方面到位。具体如下。
1.如果轴承损坏，应立即更换。安装新轴承时，必须标准化、小心，不得丢失。避免损坏轴承，避免印刷和开裂。
2.在使用机械设备的整个过程中，要及时注意轴承的防锈处理，不要沾太多的水。清洁轴承座周围，使用润滑剂进行维护。
螺旋压榨脱水机的渣输送可根据材料情况选择我公司的螺旋输送或皮带输送。对于部分材料，需要选择我公司相应的破碎机，以顺利进料或提高脱水率，提高挤出渣的干度；均匀进料，防止进料桥现象。建议根据材料情况选择螺旋进料。皮带输送进料。泵进料。高罐进料等。推荐我公司坑。滚筒进料方式，注意进料速度与压榨速度的匹配；为了提高压榨机的产量和利用率，我公司需要选择一些含水量高的材料。静态过滤器或过滤器。
螺旋挤压脱水机和螺旋挤压干燥机广泛应用于固液分离领域。其**优点是连续生产。效率高。维护成本低。然而，挤压脱水效果试验和效果优化是一项费时费力的工作。
螺旋压榨脱水机的工作流程：
螺旋压榨脱水机运输螺旋轴将进入料箱的物料引入工作压力区螺旋，根据齿距减小和轴颈扩大，并在筛壁和锥形摩擦阻力的作用下。使物料慢慢挤压所含的液体被挤出。挤压的液体从不锈钢筛网中排出，集中在储水箱中。脱水后的颗粒通过不锈钢筛出入口和气缸摩擦阻力设备体中间排出。设备出口后侧配备气缸冷凝摩擦阻力装置。根据调整预紧力和部件，可改变排摩擦阻力和排渣口的尺寸，调整脱水出料湿区水平（根据客户具体应用情况独立调整）。
