螺旋压榨机
螺旋压榨机是一种通过脱水螺旋压力从材料中挤出液体的机器，以连续（非批量处理）的方式运行。螺旋压榨机可用于各种液体-固体分离。独立驱动转子和可调锥截面可提供瞬时压力调节和适当的挤压。我公司生产的压榨机采用综合设计，可将减小尺寸与固液分离结合，无需运输，具有容量高、卫生安全的特点。一般用于有机食品和食品的连续脱水和榨汁。
此外，螺旋压榨机可用于废物转化为能源的应用，如废物衍生燃料处理；废物转化为绿色应用，如可生物降解的有机废物堆肥；处理后的商业液体食品废物用于生物柴油。处理后的废物重量和体积减少，节省运输成本。
螺旋压榨机原理：螺旋顺着料渣出口处方位底径慢慢增加而牙距慢慢降低，当物料被螺旋推动时，因螺旋腔容积的变小，产生对物料的压榨。螺旋主轴轴承的旋转方位从进料斗向渣槽方位望去，为顺时针。原材料添加进料斗中，在螺旋的推动下受拉，其压榨的汗水根据滤网注入底端的盛汁器，而废弃物则根据螺旋及变压的锥型一部分中间产生的环形间隙排出来，变压头沿径向的挪动可调节间隙的尺寸。
螺旋压榨机是拦污格珊的配套设施机器设备，这是由进料斗、压榨螺旋、螺旋钢管、排渣管和驱动器设备构成。格珊谋取的栅渣或过虑后滤渣从进料斗进到螺旋钢管，在压榨螺旋的功效下被挤压成型、脱干。从物料中被挤压的水透滤网汇聚到接水槽并由排水管道排出来，物料被缩小后经排渣管排出来，进而能够大大的地降低栅渣等脏物的净重和容积。螺旋压榨机由排水管道区、入料区、螺旋输送机区、进料区构成。栅渣进到料区，根据螺旋压榨机在夯实区开展夯实后栅渣排出来，废水从栅条中注入集水管。螺旋压榨机在现阶段应用中的设备中出类拔萃，和它本身的功效和优点是离不开的。
螺旋压榨机是一种连续式的压榨机，它可以连续地进、压、出料。连续式螺旋压榨机广泛应用于工业生产，如榨取果蔬汁、压榨油脂等。此外，在造纸行业中用于洗浆，在排污系统中的应用等。螺旋压榨机的工作过程是：把进料箱内的物料推入挤压螺旋，经挤压螺旋使其螺距减小，轴径增大，同时受筛壁与锥体阻力的影响，将所含液体物质(汁)挤出来，挤出的液体从筛孔流出，集中于接汁斗内.压出的果渣，由筛筒端与锥形体内排出机外。锥形后部设置有弹簧，通过调整弹簧的预紧力和排渣位置，可以改变排渣量和排渣口的大小，调节压榨干湿程度。
连续式螺旋压榨机为连续式双螺杆压榨机，又称螺杆压榨机、连续螺杆压榨机、榨汁机、脱水机、绞龙压榨机等，适用于具有一定纤维质或有粘性的宏观物料的固液分离作业.如葡萄皮渣，姜、菠菜、橡胶、中药、冬枣、花椒、麦草、果子、麦草、垃圾等含有一定纤维的水果和蔬菜，还可用于除过枝或含有少量小枝的沙棘果连续榨汁。它的筛孔是根据沙棘的大小专门制作的。
