螺旋压榨脱水机设备的主要部件是螺旋，螺旋沿渣出口方向的底径逐渐增大，牙距逐渐缩小。当材料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积的缩小，材料被挤压。
螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看，是顺针时的方向。将原料加入进料斗中，在螺旋的推动下受压，榨出的汁液通过滤网流入底部的榨汁机，而废料则通过螺旋与调压头锥形部分之间形成的间隙排出，调压头沿轴向移动可以调节间隙的大小。当手轮轴承座用顺时针(从设备的排渣槽到进料斗)转移时，调压头向左，间隙缩小，反之间间隙增大。改变间隙大小，即调节排渣阻力，可以改变出汁率。但是，如果间隙太小，在强力挤压下，一些渣粒会通过滤网与果汁一起挤出。虽然果汁增加，但果汁质量相对较低，间隙大小应根据客户的具体工艺标准确定。
螺旋压榨脱水机的性能特点：
1、先进的设计，简单的结构，美观大方。
2、选用锥形丝杆，产能大，出汁率高。
3、高效节能，低噪音，无污染。
4、整机均为304不锈钢
适用于材料分析判断方法：抓住材料，如果液体能从指缝流出，手掌留下残留物。虽然有些材料非常精致，不能抓住残留物，但由于是非结合水，螺旋挤压脱水机也能成功脱水。
大型螺旋压榨脱水机的安装准备工作有哪些？
1、大型螺旋压榨脱水机声卡机架下有移动万向轮，非常有利于移动工作，但必须放在平坦的地面上；
2、检查各零件是否无损坏，各拧紧地脚螺钉，螺钉是否松动；
3、接入开关电源，启动光线运行，注意螺旋旋转位是否合适。高速30分钟，检查各旋转位置是否有异常现象和噪声，运行是否平稳；
4、减速器加入一定量的润滑脂（参考操作手册），传动装置筛选6-8升40汽车油，座椅轴承加入适当的润滑油；
5、加料前，需要清洗擦洗部分接触原料，注意设备合理接地装置，避免走电事故.
螺旋压榨脱水机的维护:
1.使用前，接触后选择局部清洁设备和清洁液材料。
2.减少螺旋压榨脱水机在运行过程中压力过大，否则容易造成机械突然停止或筛鼓损坏。
3.螺旋压榨脱水机液压系统的油温不应超过60度，因为当液压泵处于高压状态时，温度上升相对较快。请注意，泵的连续运行时间不应超过半小时。
4.液压系统的液压应保持清洁。给油或换油时，用120目滤网过滤。
5.传统系统的每个轴承应定期注入精油进行调和，齿轮箱应注入精油进行调和，液压油箱应定期注入液压油进行调和。
