双螺旋压榨机的适用范围：
适用于红提、沙棘果、卢荟、木薯渣、杨梅、石榴、姜片、菠菜、药材、木渣、茶叶等纤维含量高的水果蔬菜，提取汁液实现固液分离，是中小型果蔬、果酒或化工生产企业的必要设备之一。
通过改进，这些设计要点也可以广泛应用于酒精厂、精细化工饲料等行业。用于固液分离，含有土豆、竹笋等纤维材料，如木薯泥、芦笋原料残渣等，脱水后材料含水量为≤60％(可调)。其功能不同于from分析器、压滤机、真空吸滤器和普通螺旋双螺旋压滤机，可使废渣或污泥达到所需脱水率，价格低廉，使用方便。
双螺旋压榨机的工作过程是将进入料箱的物料运输到压榨杆中。它还作用于筛壁和锥体的阻力，通过减小压缩螺钉的牙齿距离，提高轴直径。物料中所含的液体物料（果汁）被挤出。挤出的液体从筛孔流出，集中在果汁接收漏斗中。提取的水果残留物在筛筒末端和圆锥体之间排出。在机器外部，圆锥体后部配有弹簧。
通过调整弹簧的预紧力和位置，可以改变下料阻力和排渣口的尺寸，从而调节压榨机的干湿度。5、10、20吨/小时双螺旋压机是双螺旋旋转，旋转方向相反，物料挤压力大且对称，渣锥度由液压缸控制，油压可调节，改变对材料的压力作用，调节果汁输出速度。也可用于其他材料的固液分离，因为材料质量不同，效果也会不同。双螺旋压榨机的进料箱、筛网滚筒和螺旋线均采用耐酸碱304不锈钢制成。
双螺旋压榨机的应用维护:
1.使用前，接触后选择局部清洁设备和清洁液材料。
2.减少双螺旋压榨机在运行过程中压力过大，否则容易造成机械突然停止或筛鼓损坏。
3.双螺旋压榨机液压系统的油温不应超过60度，因为当液压泵处于高压状态时，温度上升相对较快。请注意，泵的连续运行时间不应超过半小时。
4.液压系统的液压应保持清洁。给油或换油时，用120目滤网过滤。
5.传统系统的每个轴承应定期注入精油进行调和，齿轮箱应注入精油进行调和，液压油箱应定期注入液压油进行调和。
双螺旋压榨机的结构：
它由液压机、减速机、减速器、进料、进料斗、挤压螺旋、排渣锥、排渣、接汁槽、液压缸等组成。
