螺旋压榨机的脱水过程分为两个阶段。**阶段采用螺旋绞龙脱水。螺旋绞龙分为三个阶段:输送段、压缩段和出料段。输送段保证物料顺利进入设备。脱水段螺旋叶片的牙距和螺旋内径逐渐变小，然后输送空间逐渐变小。由于输送空间逐渐变小，物料压力逐渐增大，迫使物料体积缩小，挤出水分；第二阶段，使用阻力设备脱水。当物料进入螺旋绞龙出料段时，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力，将其推出出出料口。同时，加压阻力设备会对即将推出的物料施加反向作用力，*终形成挤压力，对物料进行第二阶段脱水。
螺旋压榨机的安装与操作：
（1）、安装螺旋压榨机时，首先检查基础螺栓的开启尺寸是否与底座尺寸一致，然后将安装设备放入预制基础中，对准位置拧紧固定螺母。
（2）、设备放入基础后，支架与预埋钢板焊接正确。
（3）、压榨机安装后，用手旋转减速机输入机油，检查各运动部件是否有干预和卡滞，运动是否灵活。
（4）、通电试转减速器(按箭头)是否正确。(5)、启动传动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。
螺旋压榨机的使用要求：
1、进料前，应关闭圆锥体和排出口，并通过螺母适度调整压力弹簧的预紧力。
2、渣皮产生抗渣性后，应检查压缩效果，然后适当调整弹簧的压缩程度和位置，以达到令人满意的压缩效果。
3、应清理较大的异物，如树枝，以免损坏筛网。进料过程应尽可能对称，以获得更好的效果。
4、压制过程结束后，应提前释放弹簧，使果渣在压力下移动。
5、.此外，如果螺旋压榨机在关机期间长时间不使用，则必须清洗内部，以免因腐蚀等外部因素损坏设备。
螺旋压榨机的优点：
1、整体设计：所有机器均由不锈钢板和食品卫生安全塑料组装而成。结构简单，占地面积小。坚固牢固，维护方便，全辊高低，通常部分低，整体结构整洁美观大方。
2、滤网清洗技术:输送带清洗系统软件选用的喷嘴喷出风扇，减少了清洗水的用水量。设计独特的滤网冲洗器可以在带式榨汁机运行时同时清洗喷嘴。
3、可靠运行特点：机器校准设备采用电磁阀连接气缸，周围原则操作，反射快，滤带单侧校准设备，校正快，所有系统软件姿势频率低，校准设备强度小。
4、电子控制系统配有完善的保护器，保证裸机运行的安全性和可信度，合理防止姿势不正确对裸机造成的损坏。
