螺旋挤压脱水机的工作过程是:运输螺旋将进入料箱的物料推向挤压螺旋，通过减小挤压螺旋的牙距和增加轴径，在筛壁和锥体阻力的作用下挤压物料中所含的液体(果汁)。挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗中。挤出的果渣通过筛筒尾端与锥体之间的排出机外，锥体后部配有弹簧。通过调整弹簧的预紧力和位置，.5、3、5、10、20吨/小时压榨机双螺旋转，旋转方向相反，物料挤压力大而对称。排渣口锥形由液压缸控制。调节油压可以改变物料的压力效果，调节出汁率。本机还可用于其他物料的固液分离，其效果因材料质量而异。本机进料箱、筛筒、螺旋均采用**耐酸碱304不锈钢板材制成。
螺旋挤压脱水机广泛应用于农业和家禽废弃物的脱水减量，如固液分离设备、制药、食品、制酒、造纸、生物颗粒燃料、饲料、城市垃圾处理、固液分离、有机肥、木薯淀粉、制糖、化工厂、合成纤维、烟草、合成纤维、水产养殖业：油漆、屠宰、废水处理等。结合各种高低温和废料，如：酒槽、桨浆、竹浆、砂浆、原浆纸、蔗渣、秸秆、酒槽、木渣、蔬菜和水果、木糠、家禽粪便废水、粮食作物、土豆渣、外果皮渣、秸秆、木薯淀粉、麦芽糖醇、草浆、棉浆、藻类、竹浆、家禽挤压去除油、叶渣、造纸工业废渣、废纸浆等。
螺旋挤压脱水机的工作原理是由进料斗、挤压螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成的机械设备。工作时有排水区、进料区、螺旋输送区、出料区等。，可以将物料从物料中挤出的水透滤网收集到接水槽中，通过排水管排出。物料被压缩后，通过排渣管排出，可以大大降低栅渣等杂物的重量和体积。
螺旋挤压脱水机的性能特点：
1、螺旋挤压脱水机一般适用于材料，不仅适用于果蔬汁，还适用于各种废料的挤压和干燥处理。非常光滑，大小颗粒或长材料。
2、螺旋挤压脱水机螺旋内嵌推进器，不仅能防止返料，还能轻微粉碎。对于一些只需要减少容量、缓解净重量的材料，可以保证50%的脱干减量预期效果。
3、螺旋挤压脱水机的螺旋结构独特，改变了材料挤压时的摩擦方向，基本消除了材料“滑动摩擦”的帮助，很好地解决了与破碎机匹配的困难和进料速度匹配的困难。进料太慢，挤压机仍然生产，不需要依靠背部的尾锥。
4、由于螺旋挤压脱水机基本消除了材料“滑动摩擦”的帮助，不易因进料速度而干湿。因此，挤压脱水机可以调整湿区域尾锥的前后移动驱动力（挤压工作时无需调整），可以是易于维护的气动。也许从节约资源、简单易用的角度来充分考虑，也许手轮更适合中国的基本国情。
5、螺旋挤压脱水机的螺旋由带式输送机的螺旋和挤压螺旋组成。根据材料情况，可规划3-7个挤压螺旋，逐步提取，提取更彻底。
6、挤压螺旋设有搅拌设备，边挤压边搅拌，避免螺旋直接导致外部干湿（即靠近不锈钢筛材料干燥，防止不锈钢筛材料内部湿），挤压脱水机更适合这种必须搅拌的材料
